產品詳情
技術參數：
加工幅面與工作范圍 | 性能指標參數 |
機型 | ZHG6020 |
Y軸加工行程 | 6000mm |
管材直徑夾持范圍 | 圓管：￠16mm-￠210mm 方管：￡16mm-□150*150mm 矩形管：最小的一個面寬度大于16mm,最大的一個面寬度小于150mm |
Z軸行程 | 350mm |
X軸行程 | 200mm |
U軸行程 | 無限旋轉 |
最大一次性下料加工長度 | 6000mm（需選配副床身或人工手扶） |
X，Y軸重復定位精度 | ±0.03mm\1000mm （6000mm±0.05mm） |
X，Y軸定位精度 | ±0.03mm |
旋轉U軸重復定位精度 | ≤5弧分 |
U軸最大轉速 | 100RPM |
X/Y軸最大加速度 | 1.0G |
X/Y軸最大空行速度 | ≤80m/min（無支撐架時） |
托料長度 | 最大1000mm（需選配） |
尾料長度 | 尾料≤250mm（當夾持小管子時，尾料會稍微變長，以實際為準） |
卡盤最大承重KG | 額定負載：150KG，最大負載：180kg(30kg/m) |
對穿孔相對精度 | ±0.15（標準管） |
截面平整度 | ±0.2mm |
樣品展示：
床身部分：
●床身采用整體焊接結構，運用結構動態設計原理和有限元法的變量化分析技術設計的機床底座擁有優良的動靜態特性整體焊接結構，底座是采用優質鋼板和管材焊接而成的框架結構，經過專業大型的焊接、二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設計和加工手段確保機床具有優良的抗震性、高剛性和穩定性。
X、Y、Z 軸均采用高精度伺服電機，管材裝夾具選用國內知名夾具品牌，配備高剛性精密減速機及高精度進口/國產耐磨齒輪齒條、高精度進口/國產直線導軌等高效傳動機構，有效地保證了傳動
卡盤
① 多功能多范圍：結構簡單穩定，擁有良好的密封性及運動特性，可夾持方管、圓管、（橢圓管、扁型管、三角形管、工字鋼需加密狗）等材料。
② 旋轉主軸：中間帶有能牢牢卡緊工件同時又能旋轉的卡盤。內置兩只獨立氣缸、單向閥、逆止閥，具有長時間的保壓功能（8 小時以上），通過側面旋轉進氣實現快速夾緊與松開動作，斷開氣源，方可工作。接上壓縮氣源（0.4- 0.9MPa）即可實現夾緊工件、帶動工件旋轉。主要用于夾 緊工件、旋轉。（夾持0.8厚度及以下管子會稍微變形）。
③ 送料卡盤：產品自身可作為獨立旋轉主軸中間帶有能牢牢卡緊工件同時又能旋轉的卡盤。通過尾部配套的回轉器實現旋轉進氣從而達到快速夾緊與松開動作，工作時氣源為持續供氣原理。該產品夾緊力大，夾持穩定 ；調整方便，效率高 ；剛度比長卡爪高，精度可長期保持，不會出現卡爪彎曲變形影響回轉精度的現象 ；卡爪設計長度短，最大夾緊力情況下不會出現長卡爪喇叭口而打滑，夾持不穩的現象 ； 卡盤結構簡單，重量輕，轉動慣量小，能耗低。
④ 高精度：前后卡盤通過6級精密齒輪傳動，可以自我調節中心，后卡盤可內夾和外夾工件，中心重復定位精度0.05mm，前卡盤為雙滾輪夾緊設計結構，增加接觸支點，可以減少管材晃動，提高切割精度。
⑤ 高控制范圍能力：夾持力可根據不同管徑壁厚進行調整，調整精度為±2.0kg夾持力，對薄壁材料夾持控制力效果明顯，避免了在生產過程中出現管材夾變形、脫夾現象，通過改變后夾爪塊和前卡盤滾輪可以裝夾異性管。（夾持0.8厚度及以下管子會稍微變形）。
⑥ 自定心定位高：前后卡盤均可沿X軸移動，四爪自定心卡盤使用氣動夾緊，相對的卡爪一起聯動，來實現自定心功能，兩對卡爪又可獨立動作，來實現對矩形管及異型管的自定心夾緊功能。
⑦ 防止擦傷：前中卡盤裝有滾輪，確保在切割時不會劃傷工件表面。高防塵性及高承載軸承，不容易損壞。
⑧ 剛性及動態能力強：卡盤座為鑄造結構，經高溫時效T6處理后粗加工，再經高精密加工成形，剛性好、重量輕、動態性能好。
⑨ 卡盤夾持行程長：送料主卡盤可根據型材截面尺寸自動調整開合寬度，在一定行程內更換配套的對應卡爪。便可夾持行程范圍內所有規格的管材。
⑩ 過程控制：后卡盤結構設計有預防管材端部毛刺機構讓位，不會因毛刺存在而影響加工精度和效率。
電氣控制系統
① 國際標準化電氣設計，強弱電分離、信號電路與負載電路分離確保電路可靠性；線槽中采用高質量帶屏蔽層電纜線、拖鏈中采用專業級帶屏蔽層拖鏈專用電纜線，專線專用以確保機床線路可靠性與抗干擾能力。
② 工控機自帶激光監控軟件，可全天候監控激光器狀態，方便工程師現場故障排查。
③ 品牌伺服電機，電機響應性更高、插補性能更好、扭力輸出更平滑，使機床整體性有所提升。
④ 運動方式
Z軸：切割頭上下運動通過模組控制；
X軸：后加持管件左右運動通過伺服電機齒輪齒條運動；
Y軸：切割頭前后運動通過伺服電機齒輪齒條運動；
W軸：夾緊機構采用伺服電機齒輪帶動專業氣動卡盤旋轉；
系統主要特性
（1）人機互動性好，操作便捷，標準化CNC程序，新手易上手。
（2）豐富的工藝庫以及圖形數據庫，工藝可隨時控制，圖形快速導入。
（3）一鍵優化，就是自動預處理最好的路徑
（4）Z軸實時標定，隨控一體，80%的跟隨+20%的控制，使得拐角速度更快。
（5）快速蛙跳、提升切割效率
（6）高精度，高速度，高跟隨，高智能化。
（7）IO診斷功能，可速度查找問題原因。
（8）多種尋中方式，能對各種管材進行尋中以及校平，提高切割精度。
（9）可一鍵對齊管頭，提高切割效率以及節省頭料 。
（10）切割方式多種多樣，可根據客戶的要求，實現不同的切割需求
光纖激光器
ZHG6020專業切管機采用光纖激光器工業應用的領導者銳科公司的新型先進光纖激光器。代表著激光器發展的潮流，廣泛應用于各種板材乃至有色金屬的加工。
切割頭及隨動部分
采用瑞士技術，同軸吹輔助氣體切割，確保切割質量；
切割系統采用高速電容式切割系統，快速響應工件表面不平狀況，精確控制激光焦點位置，保證切割質量。
切割頭具有自動標定，刻度顯示，方便手動對焦，使用戶可隨時調整和更換不同材料、不同厚的管材，極大地提高了工作效率。
帶高精度電容傳感自動跟蹤系統，在系統的控制下，能夠實現非常穩定的Z軸浮動功能，防止切割管材加工過程中熱應力變形或管材圓度不夠引起的高度誤差；
切割頭采用柔性設計方案，具有快速防碰裝保護功能，可以在意外碰撞發生時自動停止切割，并且可以在繼續切割時自動返回到原來的切割點，使整個切割工作不受影響。
BT210 CUT系列是瑞士RAYTOOLS AG于2017年推出的適用于小功率三維切割應用的光纖頭，其整體優化的光學聚焦系統，環形氣路和湍氣流及輕量化設計，以及焦點位置的精細調節等特點，完全可以滿足不同應用的管材切割及其它定制需求的三維激光加工環境。
客服1